物料首先输送至螺旋推进器，然后推入滚筒干燥机后由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料板，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提
至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过使湿物料预热并蒸发部分水分，当物料又被提起、洒落重复几次后，移动到活动蓖条式翼板段，预热过
的活动蓖条式翼板夹带物料提起洒落重复多次，与物料形成传导和对流质热交换，当物料移动到第四区间即带有清扫装置的圆弧形扬料板时，物料在滚筒内的**处
时，就将清扫链条压在**下面，同时将链条在上部空间接受的热量传递给物料，随滚筒的转动，物料又被提起、洒落，再次与烟气进行较为充分的质热交换。同时，
圆弧内侧的清扫链条自动滑下，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来，当清扫链条随滚筒转过垂线以后又在圆弧形扬料板背面拖动将粘附在扬料板外壁的物料清扫下
来。随滚筒的不断回转，清扫装置配合圆弧形扬料板重复上述过程，即提升物料、洒落物料、清扫扬料板内壁、清扫扬料板外壁、清扫链条又被埋在物料中再重复提
升，不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发，一部分物料已经干燥便从扬料板蓖条的间隙漏下，不再参与提升，另一种湿的物
料仍然留在扬料板圆弧内，被提升、洒落、干燥。物料到达第六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，物料成为干后产品，烟气成为废气，为减少扬尘，
不设扬料板，使物料滑落至排料箱，完成整个干燥过程。
煤炭烘干机设备特点：
1、高效节能煤炭烘干机设备，采用新型传动装置，相比一般煤泥烘干机，节约用煤量近20%。为客户节约成本，就是为我们的客户创造价值；
2、绿色环保煤炭烘干机设备，机采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准。降低设备对于环境的污染，是体现科恒社会责任的体现；
3、专利设备，专业品质，值得信赖。科恒煤炭烘干机设备与多所高校以及煤炭科研机构合作对煤泥处理设备进行研发，并获得国家多项专利；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合**呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下；
9、可根据不同的煤炭物料性质（物料、水分、灰分、粒度组成）改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。
